ever {0}}) در هر زمان ممکن از نقاشی های بدون حلال استفاده کنید.{0}} nbsp؛
(در صورت امکان از {{0،) ، در صورت امکان از یک رنگ آغشته کننده غیر اکسید کننده مانند رنگ آغشته به اپوکسی- یورتان یا اپوکسی استفاده کنید.
{0}} nbsp؛
(3) با استفاده از لاک ملامین آلکیل ، باید دمای پخت و زمان پخت و دمای پخت را کمی بالاتر از 1 {0} 0 ℃ (1 3 5) تنظیم کنید و زمان پخت آن بیش از advis {3}} دقیقه توصیه می شود ، و باید به طور دقیق اجرا شود ، به خصوص در درجه حرارت بالا و در فصل مرطوب ، زیرا از منظر مفهوم زنگ زدگی ، نمونه های کارخانه رنگ از خشک کردن رنگ (پخت) که در آن زمان تجویز شده است ، الزاماً نیست موتور کافی ، از شکل داخلی خاصی برخوردار است.
{0}} nbsp؛
(4) بدون اسید فرار رنگ کنید.
{0}} nbsp؛
(5) یک رنگ با مقاومت خوب در برابر هیدرولیز انتخاب کنید.
{0}} nbsp؛
(6) تا حد ممکن از روغن معدنی استفاده کنید.
{0}} nbsp؛
(7) کارخانه موتور به منظور جلوگیری از بخار آب موجود در هوا و گرد و غبار در سر و صدای بلبرینگ ، گریس را به تنهایی تزریق می کند و ممکن است باعث ایجاد عوامل خوردگی شود ، باید ظرف گریس آب بندی شود ، حتی باید به چربی و چربی نیز توجه داشته باشید. مقدار تزریق طبق استاندارد باید حتماً باشد ، از جمله استفاده از یاتاقان aring 1} ، مرجع ، در محدوده 0. 0 3}} ~ 0... 5} فرایند تزریق چربی باید تمیز نگه داشته شود و خشک.
{0}} nbsp؛
(8) بسته بندی فیلم پلاستیکی را با سوراخ های میکرو انتخاب کنید تا موتور قبل از استفاده بتواند آزادانه نفس بکشد.هنگامی که با فیلم پلاستیکی بسته شد ، گاز رنگ در یاتاقان باقی می ماند و آب غروب می کند.
{0}} nbsp؛
(9) هنگامی که پوشش موتور پودر اسپری می شود یا رنگ آمیزی شده و جامد می شود ، ممکن است گریس تحت تأثیر دمای بالا خراب شود.
{0}} nbsp؛
(10) با تولید کنندگان بلبرینگ مذاکره کنید تا از ضد زنگ موثرتر در تولید یاتاقان استفاده کنید.
{0}} nbsp؛
(11) به منظور حل کامل زنگ رنگ ، می توانید توسط کارخانه موتور ، تحمل کارخانه و واحد تولید رنگ در نظر بگیرید با هم ، قابلیت های جامع برای حل زنگ تحمل در نظر بگیرید.