حلقه ها و عناصر نورد معمولاً از فولاد کروم بالا ساخته می شوند. اکثر بلبرینگ ها از CCr15 استفاده می کنند و CCrl5SiMn با سختی خوب برای یاتاقان حلقه هایی با سطح مقطع بزرگتر و عناصر نورد با قطر بزرگتر استفاده می شود. فولاد حامل کروم با کربن بالا یک فولاد کلی سخت شده است، لایه سطحی و هسته آن قابل سخت شدن است و بهترین ماده برای یاتاقان های نورد است.
با توجه به موارد مختلف استفاده، برخی از یاتاقان ها به موادی با خواص ویژه مانند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و غیره نیاز دارند.
فولاد بلبرینگ کربن دار معمولاً برای حلقه ها و عناصر نورد یاتاقان ها یا یاتاقان های بزرگ و فوق العاده بزرگ که در حین کار در معرض بارهای ضربه ای قرار می گیرند استفاده می شود. فولاد بلبرینگ کربنی شده در محدوده عمق مناسب لایه سطحی فولاد کروم-مولیبدن، فولاد کروم-نیکل-مولیبدن یا فولاد کروم-منگنز-مولیبدن کربوره می شود، به طوری که دارای ساختار متراکم و تشکیل یک لایه سخت شده است، در حالی که سختی قسمت مرکزی کم است، با چقرمگی ضربه مغزی بهتر، به دلیل عملکرد خوب فولاد بلبرینگ کربن دار، محاسبه عمر آن مانند فولاد کروم با کربن بالا است.
یاتاقان هایی که در دمای بالا کار می کنند از فولاد یاتاقان با دمای بالا با مقاومت حرارتی خوب ساخته شده اند و یاتاقان هایی که در حین کار با محیط های خورنده در تماس هستند از فولاد ضد زنگ یاتاقان ساخته شده اند.
شایان ذکر است که تمیزی فولاد بلبرینگ، تمیزی بالاتر، آخال های غیر فلزی کمتر، میزان اکسیژن کمتر، عمر خستگی بیشتر یاتاقان، گاز زدایی خلاء یا فولاد ذوب مجدد خلاء می تواند این نیاز را برآورده کند. یاتاقان هایی که به قابلیت اطمینان بالایی نیاز دارند باید از فولاد ذوب شده با الکتروسرباره ساخته شوند.