کد فرآیند پیری دستی

مطابق قوانین فرآیند پیری گرما و خصوصیات دقت بالای ریخته گری ما ، این روش عملیاتی تدوین شده است

1. آماده سازی قبل از نسخه

الف) ریخته گری قبل از پیری تمیز می شود و هیچگونه وسایلی وجود ندارد

ب) بررسی کنید که آیا تمام قسمت های بدنه کوره ، دودکش ، مجرای هوا ، چرخ دستی دروازه ، دمنده و مکانیزم کشیدن طبیعی هستند یا خیر.

ج) دستگاه ترموکوپل را در هر نقطه اندازه گیری بررسی و کالیبراسیون کنید تا در حالت عادی کار شود.

د) آهن و پد ابزار را با توجه به خصوصیات ریخته گری آماده کنید

2. کوره

الف) هر بار که کوره بارگیری می شود ، ضخامت ریخته گری و ضریب پیچیدگی ساختاری باید به یکدیگر نزدیک باشند ، به گونه ای که انتخاب پارامترهای مناسب فرآیند را تسهیل می کند.

ب) باید این اصل را درک کنیم که بزرگ خرد نمی شود و سنگین خرد نمی شود.

ج) ریخته گری و پشتیبانی

1. تخلیه ریخته گری باید منجر به گرمایش یکنواخت و جریان عادی گاز کوره شود.

2. ریخته گری ها نباید روی قطعات و سطوح اصلی مانند سطح راه آهن راهنمای تختخواب قرار گیرند

3. به منظور جلوگیری از تغییر شکل ناشی از وزن مرده قطعه کار و اضافه شدن استرس جدید ، حداکثر فاصله پشتیبانی آهن پد نباید از 1/3 حداکثر عرض ریخته گری و پد بالایی و زیرین بیشتر باشد آهن نباید در هنگام لایه بندی متوقف شود

4- ریخته گری باید حداقل از 100 میلی متر از صورت چرخ دستی ، حداقل 400 میلی متر از بالای کوره ، حداقل 50 میلی متر از لایه ریخته گری ، حداقل 100 میلی متر از ریخته گری مجاور ، کمتر از 200 میلی متر دور نباشد. دور از درب سکو

5. ریخته گری ها باید صاف و مرتب بر روی آهن پد قرار گیرند ، نه خیلی زیاد و نه خیلی پهن

6. بعد از عبور پرسنل بازرسی ، مهر و موم کامیون ماسه را به طور عادی بررسی کرده و کامیون را داخل کوره شروع کنید.دیواره های کوره تراز شده و درزها با آزبست یا گل مهر و موم شده اند

7. گرما ، گرما و خنک نگه دارید

الف) محور فرآیند گرمایش ، حفظ حرارت و سرمایش در شکل بالا نشان داده شده است

ب) دمای ریخته گری نباید از 200 not بیشتر باشد و سرعت گرمایش نباید بیشتر از 100 ℃ در ساعت باشد. اگر بسیاری از فعالیتهای متفرقه مانند میز کار و پوسته بدن وجود داشته باشد ، سرعت گرمایش باید کمتر از 60 ℃ در ساعت و اختلاف دمای بین سه نقطه اندازه گیری در فرآیند گرمایش کمتر از 100 ℃ در ساعت باشد.

ج) حفظ گرما: مدت زمان حفظ حرارت به طور کلی 5 ساعت است ، اگر بار کوره بزرگ باشد ، باید مدت زمان نگهداری گرما به طور مناسب تمدید شود و اختلاف دما بین سه نقطه اندازه گیری دما باید در طی 60 درجه حرارت در 60 درجه کنترل شود. روند

د) درجه حرارت باید به طور کلی زیر 70 ℃ در ساعت کنترل شود و در صورت کار متفرقه کمتر از 50 ℃ در ساعت باشد.آنها با کمتر از 200 come بیرون می آیند

ه) به منظور تسهیل در بازرسی و تجزیه و تحلیل ، وضعیت کوره باید به درستی در برگه ضبط فرآیند پیری گرما پر شود ، که به همراه کاغذ ضبط به همراه آنها برای تهیه و مرجع بعدی به بازرسان ارسال می شود.

بیا 8.

الف) قبل از پخت ، ترموکوپل را بیرون بیاورید تا آسیب نبیند.

ب) دو بار در زمستان فر را بیرون بیاورید و در فواصل 30 دقیقه آن را بیرون بکشید

9- مخصوصاً

پس از تخلیه قسمت پیری کوره بزرگ ، به بازرسان اطلاع داده می شود و مراحل بعدی پس از امضای بازرسی طبق مقررات مربوط می تواند انجام شود.

10. تولید ایمن

الف) قطعات الکتریکی و مکانیکی را به کار گیرید و قوانین مربوطه را رعایت کنید.

ب) مواد قابل اشتعال اطراف کوره پیری را بعد از کار تمیز کرده و منبع تغذیه اصلی را خاموش کنید

د) درمان معتدل برای کاهش استرس (پیری مصنوعی)

تسکین استرس برای از بین بردن استرس ناشی از ماشینکاری خشن برخی از قسمت ها و استرس ناشی از صاف کردن است تا از ثبات دقیق اطمینان حاصل شود و پایه خوبی برای روند بعدی عملیات حرارتی جهت کاهش تغییر شکل ایجاد شود.

1. استرس ماشینکاری را از بین ببرید

درجه حرارت پیری عموماً بین 120-180 ℃ ، 4 -6 ساعت عایق است ، هدف از آن تثبیت آستنیت باقیمانده و کاهش استرس ماشین کاری است ، به طوری که اندازه را پایدار می کند.اسپیندل چرخ سنگ زنی 38CrMoAL کارخانه ما یک استثنا است. دمای پیری آن 240 ± 10 240 240 و عایق 6-12 ساعت است.

2. استرس هم ترازی را از بین ببرید

ج) بعد از خنک شدن و خم شدن باید خالی شود و دمای تسکین دهنده آن باید کمتر از دمای معتدل و معتدل 30-50 be باشد.

كاهش قطعات پس از صاف كردن از بين بردن دما براي كاهش سختي آن در اصل ، به طور كلي 160-300 در خشك كردن يا تصفيه حمام روغن