چند ماه پیش ، من یک ارزیابی تعمیر و نگهداری را در یک مرکز انجام دادم ، تیم تعمیر و نگهداری بسیار کارآمد و با مهارت بالا بود و آنها هر سریع خرابی را تعمیر کردند. یک روز یک آب کمکی پمپ شد ، زیرا تیم نگهبان آموزش و دستورالعمل های لازم را داشتند و ابزار و قطعات یدکی در انبار بودند ، خرابی در کمتر از دو ساعت تعمیر شد. آنها گفتند که کار عالی است.
اما من با آنها موافق نبودم زیرا فکر می کردم کار غیرقابل تکمیل است. برای تعمیر پمپ در اسرع وقت مهم است ، اما ، آیا دوباره پمپ خراب می شود؟ تیم تعمیر و نگهداری نه تنها باید ماشین آلات را تعمیر کند ، بلکه باید علت بروز خرابی را نیز مورد بررسی قرار داد تا دوباره از بروز خرابی جلوگیری شود. بنابراین ، من به آنها توصیه كردم كه RCA (Root Cause Analysis) را کاشت کرده و تیم نگهدارنده را برای اجرای آن آموزش دهند.
RCA یک توالی منطقی از مراحل است که امکان جداسازی واقعیتهای پیرامون یک رویداد شکست را فراهم می کند و بهترین مسیر عملی را که باعث حل این رویداد می شود تعیین می کند و از تکرار اطمینان حاصل می کند.
RCA می تواند به سادگی 5 روند باشد ، یا می تواند پیچیده تر باشد که سؤالاتی را شامل شود چه اتفاقی افتاد؟ ، کجا؟ ، کی؟ ، چه چیزی تغییر کرده است؟ ، چه کسی درگیر شده است؟ ، چرا این اتفاق افتاد؟ و ، به طور عمده ، تأثیر چیست؟ این روند باید با برخی از عکس العمل ها ، قسمت های شکسته شده و نمونه های روان کننده ها و خنک کننده ها انجام شود.
این فرآیند تنها چند دقیقه از زمان نگهداری را سپری می کند ، بنابراین کارایی آن را از دست نمی دهد ، اما به شما امکان می دهد یک تحقیق کوچک برای یافتن پاسخ به دو سؤال اصلی انجام دهید: آیا دوباره این اتفاق خواهد افتاد؟ و چگونه می توان از عود جلوگیری کرد؟
از جمله پاسخ این سؤال آخر در برنامه تعمیر و نگهداری ما از خرابی در آینده جلوگیری خواهیم کرد.