01 مقدمه: درک تفاوت اصلی

یاتاقان‌های توپ از عناصر کروی نورد استفاده می‌کنند که تماس نقطه‌ای با مسیرهای مسابقه برقرار می‌کنند و در نتیجه اصطکاک کمتر و قابلیت سرعت بالاتری دارند. رولبرینگ‌ها از عناصر نورد استوانه‌ای، مخروطی یا کروی استفاده می‌کنند که تماس خطی را با مسیرهای مسابقه برقرار می‌کنند و ظرفیت بار شعاعی بالاتری را فراهم می‌کنند اما محدودیت‌های سرعت کمتری دارند. انتخاب بین این دو به چهار عامل بستگی دارد: میزان بار، سرعت مورد نیاز، فضای موجود و محیط عملیاتی.

در ماشین‌آلات صنعتی، سیستم‌های انتقال نیرو، کاربردهای خودرو و تجهیزات حمل مواد، انتخاب نوع بلبرینگ صحیح مستقیماً بر قابلیت اطمینان تجهیزات، فرکانس تعمیر و نگهداری و هزینه کل مالکیت تأثیر می‌گذارد. یاتاقان انتخاب شده برای ترکیب سرعت بار نادرست-پیش از موعد از کار می افتد، باعث خرابی برنامه ریزی نشده و افزایش هزینه های تعویض می شود.

این راهنما یک مقایسه مهندسی دقیق بین انواع بلبرینگ و غلتک، پوشش اصول ساخت و ساز، ویژگی‌های عملکرد، روش‌شناسی انتخاب و نقشه‌برداری کاربرد ارائه می‌کند. چه یک مهندس طراحی OEM، یک مدیر تعمیر و نگهداری، یا یک متخصص تدارکات تامین کننده قطعات یدکی خودرو یا قطعات صنعتی باشید، این راهنما به شما کمک می کند تا یک انتخاب آگاهانه بلبرینگ داشته باشید.

02 بلبرینگ چیست؟

بلبرینگ یک یاتاقان غلتان{0}} است که از گوی های کروی بین حلقه داخلی و خارجی برای کاهش اصطکاک و تحمل بارهای شعاعی و محوری استفاده می کند. تماس نقطه‌ای بین توپ‌ها و مسیرهای مسابقه مقاومت غلتشی را به حداقل می‌رساند و عملکرد با سرعت بالا با تولید حرارت کم را ممکن می‌سازد.

ساخت و ساز و اجزاء

یک بلبرینگ استاندارد از چهار جزء اصلی تشکیل شده است:

حلقه داخلی - روی شفت چرخان نصب می‌شود، معمولاً با تداخل مناسب. راه آهن حلقه داخلی مسیری است که توپ ها در آن می چرخند.

حلقه بیرونی - در محفظه می‌نشیند، معمولاً با فاصله مناسب. راهروی حلقه بیرونی مکمل حلقه داخلی برای هدایت توپ ها است.

توپ (عناصر نورد) - عناصر کروی ساخته شده از-فولاد کروم با کربن بالا (GCr15)، فولاد ضد زنگ (440C) یا سرامیک (نیترید سیلیکون، Si3N4) که بار را بین حلقه‌ها منتقل می‌کنند.

قفس (نگهدارنده) - توپ ها را از هم جدا می کند تا از تماس بین آنها جلوگیری کند، فاصله یکنواخت را حفظ کرده و حرکت توپ را هدایت می کند. قفس ها از فولاد فشرده، برنج یا پلی آمید (نایلون) ساخته شده اند.

انواع بلبرینگ

یاتاقان‌های WXING انواع مختلفی از بلبرینگ‌های ساچمه‌ای را تولید می‌کند که هر کدام برای ترکیب‌های محیطی{0}}سرعت{1}}خاصی طراحی شده‌اند:

بلبرینگ های شیار عمیق پرمصرف ترین نوع بلبرینگ هستند که می توانند بارهای شعاعی و محوری ترکیبی را در سرعت های بالا تحمل کنند. سری‌های 6200 و 6300 اندازه‌های استاندارد صنعتی- با قطر سوراخ‌های 10 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر به بالا هستند که در پیکربندی‌های باز، ZZ (محافظ‌دار) و 2RS (مهرشده) موجود هستند.

برجسته محصول WXING

کاتالوگ بلبرینگ WXING شامل بلبرینگ های شیار عمیق از سری 6200 (با سوراخ 10 میلی متری) تا سری 6300 (با سوراخ 17 میلی متر +)، یاتاقان های تماس زاویه ای (سری 3305) و بلبرینگ های رانش است. مدل‌های استاندارد بدون حداقل مقدار سفارش (MOQ) در دسترس هستند و مشخصات سفارشی با زمان تحویل 30 تا 60 روز پشتیبانی می‌شوند.

گزینه های آب بندی بلبرینگ

پیکربندی آب بندی یک بلبرینگ، حفاظت از آلودگی و الزامات نگهداری آن را تعیین می کند:

باز (بدون مهر و موم) - کمترین اصطکاک، بالاترین سرعت، اما نیاز به روغن کاری خارجی دارد و هیچ حفاظتی در برابر آلودگی ایجاد نمی کند. در محیط های تمیز و روغن کاری شده مانند گیربکس های مهر و موم شده استفاده می شود.

ZZ (سپرهای فلزی،-دو طرفه) - سپرهای فلزی غیر تماسی که با حفظ سرعت بالا، ورود آلودگی را کاهش می‌دهند. مناسب برای محیط های با گرد و غبار متوسط

مهر و موم لاستیکی 2RS (مهربند لاستیکی،-دو طرفه) - تماس-نوع لاستیک که حداکثر محافظت در برابر آلودگی را فراهم می‌کند. از قبل-روغنکاری شده با گریس برای کارکرد رایگان-. امتیاز سرعت در مقایسه با انواع باز تقریباً 30-40٪ کاهش می یابد.

03 غلتک چیست؟

یاتاقان غلتکی یاتاقان‌های غلتشی- است که به جای توپ از غلتک‌های استوانه‌ای، مخروطی، کروی یا سوزنی- استفاده می‌کند. تماس خطی بین غلتک‌ها و مسیرهای مسابقه بار را در سطح بزرگ‌تری توزیع می‌کند و یاتاقان‌های غلتکی را قادر می‌سازد تا بارهای شعاعی بالاتری را نسبت به یاتاقان‌های ساچمه‌ای با همان اندازه حمل کنند.

ساخت و ساز و اجزاء

مانند بلبرینگ، یاتاقان غلتکی از یک حلقه داخلی، حلقه بیرونی، عناصر غلتشی (غلتک ها) و یک قفس تشکیل شده است. تفاوت اساسی در هندسه عنصر نورد است: غلتک ها سطح تماس بیشتری با راهرو دارند که ظرفیت بار را افزایش می دهد اما اصطکاک و تولید گرما را نیز افزایش می دهد.

انواع رولبرینگ

WXING بلبرینگ انواع غلتک های زیر را تولید می کند:

تماس خط در مقابل تماس نقطه ای

تفاوت مهندسی اساسی بین بلبرینگ و غلتک در هندسه تماس نهفته است:

تماس نقطه ای (بلبرینگ): توپ در یک نقطه با مسیر مسابقه تماس می گیرد. سطح تماس کوچک است و در نتیجه اصطکاک کم، تولید حرارت کم و قابلیت سرعت بالا را به همراه دارد. با این حال، سطح تماس کوچک حداکثر باری که بلبرینگ می تواند تحمل کند را محدود می کند.

تماس خط (بلبرینگ غلتکی): غلتک در امتداد یک خط (نوار مستطیل شکل باریک هنگام بارگیری) با مسیر مسابقه تماس می گیرد. سطح تماس بزرگتر، بار را روی مواد بیشتری توزیع می کند و ظرفیت بار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. مبادله-اصطکاک بیشتر، گرمای بیشتر و محدودیت سرعت کمتر است.

به عنوان یک قاعده کلی، یک یاتاقان غلتکی می تواند 2-3 برابر بار شعاعی بیشتری نسبت به یاتاقان توپ با همان قطر سوراخ حمل کند. با این حال، یک بلبرینگ معمولاً می تواند با سرعت 2-3 برابر سرعت یک یاتاقان غلتکی با همان اندازه کار کند.

برجسته محصول WXING

مجموعه رولبرینگ های WXING شامل رولبرینگ های مخروطی (30203، سری 32012)، غلتک های کروی (23022 مگابایت، 22312CA-W33)، غلتک های استوانه ای (سری NU، FC324616168868) و رولبرینگ‌های استوانه‌ای چهار ردیفه (سری FC) برای کاربردهای آسیاب نورد با بارهای شعاعی بسیار بالا طراحی شده‌اند.

04 بلبرینگ در مقابل غلتک: مقایسه دقیق

تفاوت اصلی بین بلبرینگ و رولبرینگ ظرفیت بار، امتیاز سرعت، ضریب اصطکاک، سختی و پوشش ابعادی است. بلبرینگ در سرعت و تطبیق پذیری عالی است. بلبرینگ های غلتکی از نظر ظرفیت بار و استحکام عالی هستند.

05 زمان انتخاب بلبرینگ

زمانی که برنامه شما به سرعت چرخش بالا، نویز کم، اصطکاک کم یا بارگذاری محوری ترکیبی شعاعی-با بارهای متوسط ​​نیاز دارد، یاتاقان توپ را انتخاب کنید. بلبرینگ ها انتخاب استاندارد برای موتورهای الکتریکی، فن ها، پمپ ها، لوازم خانگی، ابزار دقیق و سیستم های کمکی خودرو هستند.

سناریوهای کاربردی خاص که در آن بلبرینگ ها انتخاب صحیحی هستند:

موتورهای الکتریکی (1/4 اسب بخار تا 500 اسب بخار): بلبرینگ های شیار عمیق استاندارد صنعتی برای شفت موتورهای الکتریکی هستند. آنها بار شعاعی ترکیبی ناشی از کشش تسمه یا درایوهای دنده به اضافه بار محوری وزن روتور موتور را کنترل می کنند. مدل های معمولی: 6203 برای موتورهای HP کسری، 6304-6308 برای موتورهای بزرگتر. قابلیت سرعت تا 15،{9}} دور در دقیقه با روغن کاری گریس.

لوازم خانگی: ماشین‌های لباسشویی، جاروبرقی، مخلوط‌کن‌ها و تهویه مطبوع از بلبرینگ‌های شیاردار عمیق (سری 6200{1}}6204) برای عملکرد بی‌صدا، هزینه کم، و طراحی مادام العمر مهر و موم شده استفاده می‌کنند.

فن‌ها و دمنده‌های سریع-: فن‌های گریز از مرکز، دمنده‌های تهویه مطبوع، و دمنده‌های توربو به بلبرینگ‌هایی نیاز دارند که می‌توانند در 3000-10000 دور در دقیقه به طور مداوم کار کنند. بلبرینگ ها حاشیه سرعت و تولید گرمای کم لازم برای این کاربردها را فراهم می کنند.

پمپ‌ها و کمپرسورها: پمپ‌های گریز از مرکز، کمپرسورهای هوا و کمپرسورهای تبرید از بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای (سری 3305) زمانی که بارهای محوری قابل توجه است، یا از بلبرینگ‌های شیار عمیق زمانی که بار متوسط ​​هستند، استفاده می‌کنند.

سیستم‌های کمکی خودرو: قطعات یدکی خودرو مانند دینام‌ها، پمپ‌های آب، کمپرسورهای تهویه مطبوع و کشنده‌های تسمه از بلبرینگ‌های مینیاتوری تا متوسط ​​(608، 6203{2}}6205) برای اندازه فشرده و طراحی مهر و موم شده بدون نیاز به تعمیر و نگهداری استفاده می‌کنند.

ابزار دقیق: دستگاه‌های پزشکی، تجهیزات آزمایشگاهی و ابزار اندازه‌گیری به بلبرینگ‌های دقیق ABEC-5 تا ABEC-9 برای چرخش صاف، خروجی کم و گشتاور کم نیاز دارند.

06 زمان انتخاب بلبرینگ غلتکی

زمانی که برنامه شما شامل بارهای شعاعی سنگین، بارهای ضربه ای یا ترکیبی شعاعی-بارهای محوری با سرعت متوسط ​​است، رولبرینگ ها را انتخاب کنید. رولبرینگ ها انتخاب استاندارد برای کارخانه های نورد، سیستم های نوار نقاله، ماشین آلات سنگین، تجهیزات معدن، ماشین آلات کشاورزی و تجهیزات ساختمانی هستند.

سناریوهای کاربردی خاص که در آن یاطاقان غلتکی انتخاب صحیحی هستند:

پایه‌های آسیاب نورد: چهار-رولربرینگ استوانه‌ای (FC3246168 و موارد مشابه)-برای گردن‌های نورد ساخته شده‌اند که بارهای شعاعی بسیار بالا (50-500+ تن) را با سرعت‌های متوسط ​​حمل می‌کنند. طراحی جداشدنی امکان نصب روی رول یقه را بدون برداشتن چاک فراهم می کند.

سیستم‌های نوار نقاله و جابجایی مواد: یاتاقان‌های لیفتراک و غلتک‌های نقاله از یاتاقان‌های غلتکی استوانه‌ای یا مخروطی برای تحمل بارهای سنگین پالت، بارهای ضربه‌ای ناشی از بارگیری/تخلیه و عملیات مداوم در محیط‌های گرد و غبار استفاده می‌کنند.

ماشین آلات سنگین و معدن: کاربردهای بلبرینگ بیل مکانیکی برای دایره‌های چرخشی، موتورهای مسافرتی و غلتک‌های مسیری که بارهای ضربه‌ای و آلودگی شدید هستند، به رولبرینگ‌های مخروطی و کروی نیاز دارند.

تجهیزات کشاورزی: ​​یاتاقان‌های کشاورزی در تراکتورها، کمباین‌ها و ادوات از رولبرینگ‌های کروی (23022 مگابایت) و غلتک‌های مخروطی (30203، 32012) برای تحمل بارهای سنگین، ضربه‌های شوک ناشی از شرایط مزرعه، و ناهماهنگی محور ناشی از خم شدن قاب استفاده می‌کنند.

توربین‌های بادی و جرثقیل‌ها: کاربردهای بلبرینگ چرخشی از یاتاقان‌های غلتکی با قطر بزرگ-کروی یا متقاطع{{1} برای تحمل بارهای محوری، شعاعی و لحظه‌ای ترکیبی بر روی سازه‌های دوار استفاده می‌کنند.

گیربکس ها و گیربکس ها: بلبرینگ های غلتکی مخروطی (سری های 30203، 32208) به صورت جفت برای تحمل بارهای شعاعی و محوری ترکیبی از چرخ دنده های مارپیچی یا مخروطی، با پیش بار قابل تنظیم برای شبکه دنده بهینه استفاده می شوند.

در مورد بلبرینگ های بلوک بالشی چطور؟

واحدهای بلبرینگ Pillow Block یک مجموعه بلبرینگ نصب شده هستند که می توانند یاتاقان های توپی یا غلتکی را در خود جای دهند. محفظه نصب را ساده می کند و راه حلی آماده برای نصب-برای سیستم های نوار نقاله، ماشین آلات کشاورزی و تجهیزات جابجایی مواد ارائه می دهد. WXING بلبرینگ‌های بلوک بالشی را در پیکربندی‌های UCP (بالشی)، UCF (فلنج‌دار) و UCT (کشنده) با اندازه‌های سوراخ از 12 میلی‌متر تا 60 میلی‌متر ارائه می‌کند+.

07 نحوه محاسبه عمر بلبرینگ: فرمول L10

فرمول عمر بلبرینگ L10 تعداد ساعاتی را محاسبه می کند که 90 درصد جمعیت بلبرینگ تحت یک بار و سرعت معین زنده می مانند. فرمول L10=(C/P)^px (1,000,000 / 60n) ساعت است، که در آن C رتبه بار دینامیکی پایه، P بار دینامیکی معادل، p توان بار-(3 برای بلبرینگ‌ها، 10/3 برای یاتاقان‌های غلتکی) و R سرعت چرخشی n است.

فرمول زندگی بلبرینگ L10:

L10 = (C / P)^p x (1,000,000 / 60n)

کجا:

L{0}} عمر یاتاقان را بر حسب ساعت ارزیابی کرد (90٪ قابلیت اطمینان)

درجه بندی بار دینامیکی پایه C=(N یا kgf)

P=بار دینامیکی معادل (N یا kgf)

p=بار-قدرت عمر: 3 برای بلبرینگ، 10/3 برای یاطاقان غلتکی

n=سرعت چرخش (RPM)

محاسبه مثال

یک بلبرینگ شیار عمیق 6203 با پارامترهای زیر را در نظر بگیرید:

رتبه بار دینامیکی پایه (C): 13500 نیوتن

بار دینامیکی معادل (P): 2500 نیوتن

سرعت چرخش (n): 3000 RPM

بار-نمای عمر (p): 3 (بلبرینگ)

محاسبه مرحله به مرحله--

L10 = (13,500 / 2,500)^3 x (1,000,000 / (60 x 3,000))

L10 = (5.4)^3 x (1,000,000 / 180,000)

L10 = 157.46 x 5.556

L{0}} ساعت

انتظار می رود که یاتاقان در شرایط بار و سرعت معین تقریباً 875 ساعت با قابلیت اطمینان 90 درصد دوام بیاورد.

برای بار و سرعت یکسان، یک غلتک استوانه‌ای با p=10/3 عمر محاسبه‌شده‌تری خواهد داشت، زیرا توان بار-بیشتر است، به این معنی که کاهش بار تأثیر چشمگیری بر عمر دارد. این یکی از دلایلی است که بلبرینگ‌های غلتکی برای کاربردهای سنگین- ترجیح داده می‌شوند.

نکته مهم در مورد تحمل عمر

عمر L10 نشان دهنده زمانی است که 90 درصد از یک گروه از یاتاقان های یکسان بدون خرابی خستگی به آن می رسند. این به این معنی است که 10٪ ممکن است زودتر شکست بخورد. برای کاربردهای حیاتی، مهندسان از محاسبات عمر تنظیم شده استفاده می کنند که شامل عوامل قابلیت اطمینان (a1)، فاکتورهای مواد (a2) و عوامل شرایط عملیاتی (a3) ​​برای تعیین عمر تغییر یافته L10a است.

08 نمرات و استانداردهای کیفیت بلبرینگ

کیفیت بلبرینگ با درجه دقیق (P0/P6/P5/P4/P2)، سطح ارتعاش (Z1V1 تا Z4V4) و استانداردهای مواد تعریف می‌شود. بلبرینگ WXING با تلورانس های دقیق ISO 492 و GB/T 307 (استاندارد ملی چین، معادل ISO 492) تولید می کند. نمرات دقت بالاتر باعث کاهش خروجی، نویز و تولید گرما می شود اما هزینه را افزایش می دهد.

درجات دقیق (ISO 492 / ABEC)

سطوح ارتعاش

استانداردهای سطح ارتعاش (تعیین Z/V) نویز و کیفیت ارتعاش یک یاتاقان را نشان می دهد:

Z1V1: سطح ارتعاش استاندارد، مناسب برای کاربردهای عمومی-.

Z2V2: لرزش کم، مناسب برای موتورها و وسایلی که سر و صدا در آنها مورد توجه است.

Z3V3: لرزش بسیار کم، مناسب برای موتورهای دقیق و وسایل کم صدا.

Z4V4: ارتعاش فوق العاده پایین، مناسب برای ابزار دقیق و دوک های سرعت بالا.

یاتاقان های WXING تست ارتعاش را در تمام دسته های تولیدی انجام می دهد و Z2V2 سطح کیفیت پیش فرض برای محصولات کاتالوگ استاندارد است. نمرات Z3V3 و Z4V4 برای مشتریانی که نیاز به سر و صدای کمتری دارند، مانند تولیدکنندگان موتورهای الکتریکی و OEM های لوازم خانگی در دسترس هستند.

استانداردهای مواد

GCr15 (SAE 52100 / 100Cr6): فولاد کروم دار{4}پر کربن، ماده استاندارد برای یاتاقان حلقه ها و توپ ها. سختی: HRC 58-62 پس از عملیات حرارتی. دمای عملیاتی: تا 120 درجه سانتیگراد مداوم.

فولاد ضد زنگ (440C / 9Cr18Mo): برای محیط های خورنده، پردازش مواد غذایی و کاربردهای پزشکی. ظرفیت بار کمی کمتر از GCr15.

سرامیک (Si3N4): توپ‌های سرامیکی در یاتاقان‌های هیبریدی برای موتورهای الکتریکی (جلوگیری از فرسایش الکتریکی)، دوک‌های سرعت بالا-و محیط‌های خورنده.

09 سوالات متداول

س: تفاوت اصلی بین بلبرینگ و یاتاقان غلتکی چیست؟

پاسخ: بلبرینگ‌های توپ از عناصر کروی نورد استفاده می‌کنند که تماس نقطه‌ای با مسیرهای مسابقه برقرار می‌کنند و در نتیجه اصطکاک کمتر و قابلیت سرعت بالاتری دارند. رولبرینگ‌ها از عناصر نورد استوانه‌ای، مخروطی یا کروی استفاده می‌کنند که با خط تماس برقرار می‌کنند و ظرفیت بار بالاتر اما محدودیت‌های سرعت کمتری را فراهم می‌کنند. انتخاب بستگی به این دارد که آیا سرعت یا ظرفیت بار نیاز اولیه است.

س: کدام نوع بلبرینگ برای برنامه‌های{0}}سرعت بالا بهتر است؟

پاسخ: بلبرینگ‌ها برای برنامه‌های-با سرعت بالا بهتر هستند. بلبرینگ های شیار عمیق می توانند با سرعت تا 4 میلیون DN (قطر سوراخ در میلی متر ضربدر RPM) کار کنند، در حالی که یاتاقان های غلتکی معمولاً به دلیل اصطکاک بیشتر از تماس خط حداکثر در 1-2 میلیون DN کار می کنند. برای موتورهای الکتریکی، فن ها و توربین ها، بلبرینگ ها انتخاب استاندارد هستند.

س: کدام نوع بلبرینگ بارهای سنگین تری را تحمل می کند؟

پاسخ: بلبرینگ های غلتکی بارهای سنگین تری را نسبت به بلبرینگ تحمل می کنند. تماس خطی بین غلتک‌ها و مسیرهای مسابقه، بار را در سطح بزرگ‌تری توزیع می‌کند و به بلبرینگ‌های غلتکی این امکان را می‌دهد که 2 تا 3 برابر بیشتر از یاتاقان‌های ساچمه‌ای با اندازه سوراخ، بار شعاعی بیشتری را حمل کنند. برای کارخانه های نورد، ماشین آلات سنگین و تجهیزات معدن، رولبرینگ اجباری است.

س: آیا بلبرینگ ها می توانند بارهای شعاعی و محوری را تحمل کنند؟

پاسخ: بله، بلبرینگ ها می توانند بارهای شعاعی و محوری را تحمل کنند. بلبرینگ های شیار عمیق می توانند بارهای محوری را تا 70 درصد بار شعاعی خود تحمل کنند. بلبرینگ های تماس زاویه ای به طور خاص برای بارهای ترکیبی با ظرفیت محوری بالاتر طراحی شده اند. در مقابل، یاطاقان غلتکی استوانه ای فقط بارهای شعاعی را تحمل می کنند، در حالی که رولبرینگ های مخروطی هر دو را تحمل می کنند.

س: چگونه عمر بلبرینگ را با استفاده از فرمول L10 محاسبه کنم؟

A: فرمول طول عمر بلبرینگ L10 L10=(C/P)^px (1,000,000 / 60n) ساعت است، که در آن C رتبه بار دینامیکی پایه، P معادل بار دینامیکی، p برای یاتاقان‌های ساچمه‌ای 3 و برای یاتاقان‌های غلتکی 10/3 است، و سرعت n بر حسب RPM چرخشی است. این فرمول ساعاتی را نشان می دهد که 90 درصد بلبرینگ ها زنده می مانند.

س: تفاوت بین بلبرینگ مهر و موم شده و باز چیست؟

پاسخ: یاتاقان‌های باز فاقد مهر و موم یا سپر هستند، نیاز به روغن کاری خارجی دارند و هیچ محافظتی در برابر آلودگی ارائه نمی‌دهند. بلبرینگ های محافظ (ZZ) از سپرهای فلزی برای محافظت در برابر آلودگی متوسط ​​و در عین حال حفظ سرعت بالا استفاده می کنند. یاتاقان‌های مهر و موم شده (2RS) برای محافظت کامل از آلودگی از مهر و موم لاستیکی استفاده می‌کنند و برای کارکرد رایگان از قبل-روغن‌کاری می‌شوند، اما سرعت آن 30-40% کاهش می‌یابد.

برای انتخاب بلبرینگ مناسب به کمک نیاز دارید؟

بلبرینگ WXING طیف کاملی از بلبرینگ‌ها، بلبرینگ‌های غلتکی و یاتاقان‌های نصب شده را تولید می‌کند. تیم مهندسی ما می تواند به شما در انتخاب نوع، اندازه و پیکربندی بهینه بلبرینگ برای برنامه خود کمک کند.

با متخصصان باربری ما تماس بگیرید: cindy@wxingbearing.com

درباره بلبرینگ WXING

بلبرینگ WXING (شرکت الکترومکانیکال ژجیانگ واکسینگ، آموزشی ویبولیتین) از سال 1995 یاتاقان‌های دقیق تولید می‌کند. بلبرینگ و یاتاقان های تخصصی برای کاربردهای خودروسازی، کشاورزی، ساختمانی و صنعتی. اقلام استاندارد کاتالوگ بدون MOQ ارسال می شوند. مشخصات سفارشی با زمان 30-60 روز پشتیبانی می شود.