درک صحیح موقعیت استفاده از رولبرینگ کروی در دستگاه مکانیکی، شرایط استفاده و شرایط محیطی پیش نیاز انتخاب یک رولبرینگ کروی مناسب است. برای این منظور داده ها و اطلاعات زیر مورد نیاز است:
(1) عملکرد و ساختار دستگاه مکانیکی
(2) از قطعات رولبرینگ کروی استفاده کنید
(3) بار تحمل غلتک کروی (اندازه، جهت)
(4) سرعت چرخش
(5) لرزش و شوک
(6) دمای بلبرینگ کروی (دمای محیط، افزایش دما)
(7) جو محیطی (خورنده، تمیز، روان کننده)
صلبیت رولبرینگ های کروی
صلبیت یاتاقان غلتکی کروی با مقدار تغییر شکل الاستیکی که در هنگام بارگذاری رخ می دهد تعیین می شود. به طور کلی، این مقدار تغییر شکل کم است و می توان آن را نادیده گرفت، اما در برخی ماشین آلات مانند سیستم های دوک ماشین ابزار، غلتک کروی سفتی استاتیکی و سفتی دینامیکی یاتاقان های فرعی تاثیر زیادی بر ویژگی های سیستم دارد. . رولبرینگ های کروی نسبت به بلبرینگ های ساچمه ای سختی بیشتری دارند. انواع مختلفی از یاتاقان ها نیز می توانند با "پیش بارگذاری" مناسب، استحکام را به درجات مختلف بهبود بخشند.
رولبرینگ های کروی مناسب برای بارهای سنگین
مقدار بار بزرگی بار اغلب عامل تعیین کننده در انتخاب اندازه یاتاقان است. رولبرینگ ها نسبت به بلبرینگ هایی با ابعاد خارجی یکسان ظرفیت تحمل بار بیشتری دارند. به طور کلی، بلبرینگ ها برای بارهای سبک یا متوسط و یاتاقان های غلتکی برای بارهای سنگین مناسب هستند.
حالت بار، بار شعاعی خالص می تواند بلبرینگ شیار عمیق و یاتاقان غلتکی استوانه ای را انتخاب کند. برای بار محوری خالص، بلبرینگ رانش و غلتک استوانه ای رانش را می توان انتخاب کرد. هنگامی که بار شعاعی و بار محوری (بار ترکیبی) وجود دارد، معمولاً از بلبرینگ های تماسی زاویه ای یا رولبرینگ های مخروطی استفاده می شود. اگر بار شعاعی بزرگ و بار محوری کوچک باشد، بلبرینگهای شیار عمیق و غلتکهای استوانهای با دندههایی روی حلقههای داخلی و خارجی قابل انتخاب هستند. اگر همچنین تغییر شکل بزرگ شفت یا محفظه و تراز نصب ضعیف وجود داشته باشد، بلبرینگ های خود تراز و یاطاقان غلتکی خود تراز را می توان انتخاب کرد. اگر بار محوری بزرگ و بار شعاعی کوچک باشد، بلبرینگ تماس زاویه ای رانش را می توان انتخاب کرد. اگر بلبرینگ تماسی چهار نقطهای نیز به عملکرد خود تراز نیاز داشته باشد، میتوان غلتک کروی رانش را انتخاب کرد.