تجزیه و تحلیل شکست زودرس تحمل (1)

Apr 29, 2020 پیام بگذارید

تحمل در کار ، به دلیل انواع دلایل پیچیده ، مانند ساختار بی دلیل ، کیفیت مواد ضعیف ، عملکرد کم ، نقص سطح کار ، ضربه ، ارتعاش ، نصب نامناسب و روغنکاری ضعیف ، و غیره ، می تواند باعث شکست زود هنگام تحمل شود.با این حال ، در برخی موارد ، برخی از یاطاقان شده اند را به استفاده در همه قرار داده نشده است ، اما ظاهر اصلی کامل از یاطاقان شده است در روند نصب توسط کاربر آسیب دیده ، و در نتیجه شکست زودرس یاطاقان.آنچه در این مقاله نشان خواهد داد یک مثال عملی از این نوع از شکست است.

I. شکست پس زمینه

در طول مونتاژ گیربکس موتور S195 دیزل در یک نیروگاه ، حلقه داخلی ۶۲۰۵ توپ شیار عمیق و یا ترک خوردگی مداوم (بلوک) رخ می دهد ، که اشغال نسبت خاصی در مقدار (هر گیربکس با چهار مجموعه بسته بندی شده).با توجه به سایت ، مقدار کل عرضه این دسته از یاطاقان ۳۰۰۰ مجموعه ، ۱۰۰۰ مجموعه نصب شده اند و باقی مانده ۲۰۰۰ مجموعه جرات نمی شود به دلیل "ترس باقی مانده" از کاربران نصب شده است.

پس از تایید ، اندازه شفت گیربکس مطابق با الزامات طراحی و روش نصب بلبرینگ درست است که توسط کارگران ماهر ثابت تکمیل می شود.کاربر یک بار استخراج ۴۰ مجموعه از جعبه برای اندازه گیری سختی از حلقه درونی و بیرونی از تحمل, و آزمایش شده توسط dz-۲۰۰۰ بزرگ مغناطیسی دستگاه تشخیص عیب, سختی بود در محدوده 61-65hrc, در خط با استاندارد JB1255, و هیچ ترک توسط بازرسی بصری یافت شد.از نظر این, به منظور پیدا کردن علت تحمل ترک خوردگی حلقه, تحمل آسیب دیده به سایت برای معمول تست فیزیکی و شیمیایی بازگردانده شد.

این حلقه ها گرم می شوند و در ۸۴۰ ~ 860 درجه سانتی گراد در یک کوره مقاوم در برابر نوع جعبه و با روغن در 160 ° c × 2 ~ h در دمای پایین قرار دارد.

۲. روش های آزمون و نتایج

1. مشاهده ماکرو

FIG. 1 یک عکس از تحمل آسیب دیده در طول نصب است.

مشاهده دقیق از جسم نشان می دهد که:

(1) هیچ نشانه ای از آسیب در تمام یاطاقان های آسیب دیده یافت نشد, و توپ فولاد, قفس و دیگر قطعات دست نخورده بودند.

(2) شکاف حلقه داخلی شروع می شود در یک طرف مرکز نهر, حسابداری برای حدود 1/2 یا 1/4 از قطر صورت پایان.

(3) دو ترک مستقیم عمودی گسترش به سطح قطر داخلی در شکستگی وجود دارد, و ترک مانند برش چاقو و نفوذ در سطح دیوار.

(4) ظاهر شکستگی کل ناهموار است ، اما سطح شکست صاف و مسطح است.هیچ نشانه ای از تغییر شکل پلاستیک وجود دارد, تنها چند اشک.

(5) شکستگی خاکستری ، دانه ریز ، پرسلن مانند ، و شکننده است.

تحمل در کار ، به دلیل انواع دلایل پیچیده ، مانند ساختار بی دلیل ، کیفیت مواد ضعیف ، عملکرد کم ، نقص سطح کار ، ضربه ، ارتعاش ، نصب نامناسب و روغنکاری ضعیف ، و غیره ، می تواند باعث شکست زود هنگام تحمل شود.با این حال ، در برخی موارد ، برخی از یاطاقان شده اند را به استفاده در همه قرار داده نشده است ، اما ظاهر اصلی کامل از یاطاقان شده است در روند نصب توسط کاربر آسیب دیده ، و در نتیجه شکست زودرس یاطاقان.آنچه در این مقاله نشان خواهد داد یک مثال عملی از این نوع از شکست است.

I. شکست پس زمینه

در طول مونتاژ گیربکس موتور S195 دیزل در یک نیروگاه ، حلقه داخلی ۶۲۰۵ توپ شیار عمیق و یا ترک خوردگی مداوم (بلوک) رخ می دهد ، که اشغال نسبت خاصی در مقدار (هر گیربکس با چهار مجموعه بسته بندی شده).با توجه به سایت ، مقدار کل عرضه این دسته از یاطاقان ۳۰۰۰ مجموعه ، ۱۰۰۰ مجموعه نصب شده اند و باقی مانده ۲۰۰۰ مجموعه جرات نمی شود به دلیل "ترس باقی مانده" از کاربران نصب شده است.

پس از تایید ، اندازه شفت گیربکس مطابق با الزامات طراحی و روش نصب بلبرینگ درست است که توسط کارگران ماهر ثابت تکمیل می شود.کاربر یک بار استخراج ۴۰ مجموعه از جعبه برای اندازه گیری سختی از حلقه درونی و بیرونی از تحمل, و آزمایش شده توسط dz-۲۰۰۰ بزرگ مغناطیسی دستگاه تشخیص عیب, سختی بود در محدوده 61-65hrc, در خط با استاندارد JB1255, و هیچ ترک توسط بازرسی بصری یافت شد.از نظر این, به منظور پیدا کردن علت تحمل ترک خوردگی حلقه, تحمل آسیب دیده به سایت برای معمول تست فیزیکی و شیمیایی بازگردانده شد.

این حلقه ها گرم می شوند و در ۸۴۰ ~ 860 درجه سانتی گراد در یک کوره مقاوم در برابر نوع جعبه و با روغن در 160 ° c × 2 ~ h در دمای پایین قرار دارد.

۲. روش های آزمون و نتایج

1. مشاهده ماکرو

FIG. 1 یک عکس از تحمل آسیب دیده در طول نصب است.

مشاهده دقیق از جسم نشان می دهد که:

(1) هیچ نشانه ای از آسیب در تمام یاطاقان های آسیب دیده یافت نشد, و توپ فولاد, قفس و دیگر قطعات دست نخورده بودند.

(2) شکاف حلقه داخلی شروع می شود در یک طرف مرکز نهر, حسابداری برای حدود 1/2 یا 1/4 از قطر صورت پایان.

(3) دو ترک مستقیم عمودی گسترش به سطح قطر داخلی در شکستگی وجود دارد, و ترک مانند برش چاقو و نفوذ در سطح دیوار.

(4) ظاهر شکستگی کل ناهموار است ، اما سطح شکست صاف و مسطح است.هیچ نشانه ای از تغییر شکل پلاستیک وجود دارد, تنها چند اشک.

(5) شکستگی خاکستری ، دانه ریز ، پرسلن مانند ، و شکننده است.

 

 

 

2. تست خوردگی اسید

حلقه داخلی تقسیم شده و حلقه داخلی دست نخورده با اسید هیدروکلریک با 1:1 محلول اسید هیدروکلریک شسته شد, به ترتیب, درجه حرارت ۶۰ ~ 70 ° c بود, و زمان 10min بود. نتایج در شکل 2 نشان داده شده است.

(1) نوار سنگ زنی رایت و سنگ زنی کرک در نهر در نزدیکی ترک وجود دارد.

(2) کرک سنگزنی دندریتیک است, توزیع در امتداد یک طرف از نهر, و به موازات جهت سنگ زنی.

(3) ثانویه طولی کرک مستقیم است که تقریبا "T" عمود بر شکستگی آولشن و سنگ زنی کرک.

(4) کل سطح حلقه با لکه های سیاه و سفید شل و منافذ توزیع ، و شکل آن گرد یا بیضی است.تحت بزرگنمایی ۴۰ بار از میکروسکوپ برجسته, ظاهر آن حفره نامنظم و یا دور سوراخ, آنها را می توان به یکدیگر به شکل مرز دانه متصل, و سطح کامل از حلقه کاملا روشن و تمیز, نه برای دیدن نقص فوق.

3. سختی ماکروسکوپی و ریزساختار

به منظور درک توزیع سختی حلقه و ویژگی های ریزساختار و ریزساختار سطح ، برخی از حلقه های داخلی ترک خورده و قطعات آن انتخاب شدند ، سختی ماکروسکوپی در کنار صورت پایان تعیین شد و نمونه متالوگرافی طولی در نزدیکی کرک توسط روش برش خطی قطع شد. نتایج به دست آمده عبارتند از:

(1) مقدار سختی ماکروسکوپی است ۶۴ ~ 65.2 HRC.

(2) بافت فرو نشستن و خو مطابق با درجه 3-4 از JB1255, و منطقه محلی است تا درجه 5. خوب کریستال مارتنزیت + cryptocrystalline مارتنزیت 10 خوب سوزنی مارتنزیت + مقدار کمی از کاربید باقی مانده + austenite باقی مانده است.

(3) هنگامی که در ۱۰۰ بار مشاهده شده ، ماتریس مارتنزیت نشان می دهد ساختار باندهای سیاه و سفید آشکار ، که می تواند به عنوان سطح 4 با توجه به yb9-59 استاندارد ، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 3.

(4) آن را مشاهده شد که یک لایه از هلال شکل ثانویه سخت لایه سفید و یک لایه نرم شدن در دمای بالا در سطح نهر ، یعنی "بیش از حد معتدل لایه" وجود دارد.عمق لایه سفید (از بیشترین سطح به پایین هلال ماه) در حدود ۰/۰۳۳ ~ 0.056 mm ، و عمق لایه بیش از حد معتدل حدود 0.293 میلی متر است. می توان دید که درجه سنگ زنی سوختگی بسیار جدی است


ارسال درخواست