تعمیر و نگهداری در محل صندلی کاهنده بسیار ساده است

Reducer یکی از تجهیزات اصلی شرکت است ، تجهیزات به دلیل طولانی مدت ، منجر به ظهور مشکل سایش بلبرینگ ، بلبرینگ مستقیم"؛ بیرونی"؛ پدیده ، ارتعاش تجهیزات ، درجه حرارت بالا بدیهی است ، برای مدت طولانی به رغم اینکه می تواند منجر به خرابی بلبرینگ ، قفل ، مانند خطا ، خرابی تجهیزات شود ، بنابراین به موقع نگه داشتن صندلی بلبرینگ کاهنده ضروری است.

محفظه بلبرینگ کاهنده چند کارخانه نورد شرکت ، سایش علت تجهیزات در محیط کار گرم و مرطوب بیش از حد برای مدت طولانی است ، زمان طولانی حلقه بیرونی را تحمل می کند و منطقه تماس بین محفظه بلبرینگ به راحتی خستگی فلز را تولید می کند ، خستگی فلز ، حلقه بیرونی فلزی و محفظه بلبرینگ می تواند باعث ایجاد فاصله ، حرکت نسبی ، سایش سریع محفظه یاتاقان شود.فرم جفت شدن بین حلقه بیرونی بلبرینگ و محفظه بلبرینگ متعلق به تناسب گذار است. در ابتدای طراحی ، لازم است که بلبرینگ در صندلی خیلی محکم نباشد و گاهی اوقات لازم است که بلبرینگ دارای مقدار مشخصی از پرستالیز در صندلی باشد.

راه حل های تعمیر و نگهداری صندلی کاهنده:

تعمیر جوشکاری: مزایای 1. قابل اجرا در محل 2. هزینه کمتر 3.معایب 1. مواد آسیب رسان 2. راحت پوشیدن مجدد 3

آبکاری برس: مزایا 1. فناوری بالغ تر 2.معایب: 1. تعمیر در محل امکان پذیر نیست 2. ساییدگی زیاد ، اثر ضعیف 3

مجموعه بازیابی: مزایا: 1. کم هزینه 2. معایب فناوری بالغ: 1.3. ارتعاش تجهیزات زیاد است

سمپاشی: مزایا: 1. فناوری نسبتاً بالغ 2. مناسب برای ترمیم معایب تجهیزات سایش بزرگ: 1.امکان تعمیر در محل 2. فرایند پیچیده تعمیر 3. چرخه طولانی تعمیر 4

با توجه به میزان زیادی از تعمیر و نگهداری مورد نیاز شرکت و زمان محدود ، روشهای فوق را نمی توان به سرعت حل کرد ، در حالی که فناوری مواد نانو پلیمر کربن Soleil یک راه حل تعمیر و نگهداری نسبتاً بالغ و مقرون به صرفه است.زمان کوتاه ، هزینه کم و اثر خوب از ویژگی های اصلی این فناوری است.اجازه دهید' نگاهی به روند نگهداری صندلی کاهنده مخصوص بیندازیم که این روش چقدر ساده است:

(1) عملیات سطحی بر روی سطح محفظه بلبرینگ فرسوده انجام می شود و روغن پخت براق می شود تا رنگ اولیه فلز نمایان شود.

(2) سطح را با اتانول بدون آب تمیز کنید تا مطمئن شوید که سطح آن عاری از روغن و ناخالصی است و در هوا خشک نشده است.

(3) نانوپلیمر کربن SD7101H به طور یکنواخت روی سطح پوشانده شد.

(4) مواد را بکشید و اندازه اصلی اتاق بلبرینگ را بازیابی کنید.

(5) مواد پخت حرارتی ؛

⑥ نصب مجدد تجهیزات ؛

اندازه گیری ترخیص کاربری بلبرینگ ، اندازه گیری فاصله دندانه بندی چرخ دنده ؛

⑧ هنگام بلند کردن شفت ، به محافظت از مواد توجه کنید تا از آسیب چاله جلوگیری شود.