بسیاری از جعبه های دنده در تجهیزات یاتاقان های نورد هستند، اصطکاک بین بدنه نورد یاتاقان و حلقه داخلی و بیرون اصطکاک نورد نامیده می شود.تناسب بین یاتاقان و شفت یا یاتاقان و پوشش پایان به طور کلی تداخل مناسب و یا انتقال مناسب است.بنابراین فشار اکستروژن متقابل بین یاتاقان و شفت، یا یاتاقان و پوشش انتهایی نسبتاً بزرگ خواهد بود که نتیجه آن اصطکاک ایستا است، به طوری که یاتاقان و پوشش انتهایی یا یاتاقان و شفت در حالت ایستای متقابل قرار دارند، در این زمان انتقال انرژی مکانیکی این است که به چرخش بین حلقه داخلی و بیرونی و حیوان نورد تکیه کند.و اگر آنها برای ترخیص مناسب بین مناسب، می تواند یک تور برای شکستن حالت نسبتا ایستا تولید، یاتاقان و شفت، یاتاقان و پوشش پایان بین لغزش نسبی رخ می دهد، این دور اجرا تحمل نامیده می شود، حلقه داخلی یاتاقان کشویی نسبی اتفاق می افتد برای اجرا در محافل، و نسبی کشویی یاتاقان حلقه بیرون و مسکن تحمل این است که برای کشف حلقه بیرون.
1. نمایندگی از گسل حلقه های بیرون از تحمل جعبه دنده
(1) پس از حذف جعبه دنده، آثار سرخوردن آشکار در سطح حلقه بیرون و حلقه داخلی صندلی یاتاقان وجود دارد، و حتی بیشتر، سطح شفت یا سوراخ شیارها را آسیاب خواهد کرد.
(2) نسبت سوراخ اندازه گیری شده تحمل قطر بیرون بیشتر از 0 است. 015mm.
(3) به طور کلی، درجه حرارت بخش یاتاقان بالاتر خواهد بود، و فرکانس لرزش و دامنه بزرگتر خواهد بود.
2. علل شکست حلقه های خارج از جعبه دنده یاتاقان
(1) تحمل مناسب است.
درجه تطبیق بین یاتاقان و شفت، یاتاقان و پوشش پایانی بسیار مهم است. تحمل تطبیق بین آنها دارای استانداردها و مقررات بسیار سخت گیرانه ای است. هنگامی که بیشتر یا کمتر از این ارائه استاندارد، یاتاقان چنین و چنین مشکلاتی خواهد داشت، و پدیده تحمل حلقه در حال اجرا در حال اجرا بسیار رایج است.در موارد مختلف، الزامات تحمل یکسان نیست.به طور کلی، مناسب بین یاتاقان و شفت، یاتاقان و پوشش پایان تداخل مناسب در اکثر موارد است، چند مناسب بیش از حد، این در راستای قوانین هستند، هنگامی که آنها به نظر می رسد ترخیص کالا مناسب، وجود خواهد داشت پدیده در حال اجرا حلقه خارجی یا داخلی (عمدتا بحث در حال اجرا حلقه خارجی).
(2) دقت ماشینکاری و دقت نصب
دقت پردازش به اندازه، شکل، موقعیت، ناهموار بودن و دیگر پارامترهای فنی مربوط به دقت شفت و یاتاقان و پایه یاتاقان در طول تولید و پردازش اشاره دارد.دقت نصب به استاندارد فنی برای نصب شفت و یاتاقان و بین پایه یاتاقان و سوراخ اشاره دارد.اینها همه مقادیر پارامتر استاندارد خود را دارند.هنگامی که تحمل دقیق نیست، دویدن یاتاقان باعث سایش و حتی آسیب به قطعات خواهد شد که تاثیر منفی زیادی دارد.
(3) مواد شفت و یاتاقان.
ماده نیز عامل مهمی برای در نظر گرفتن است.انواع یاتاقان ها متفاوت هستند، و مواد یاتاقان مربوطه متفاوت هستند. قدرت یاتاقان ها و شفت ها باید بزرگ باشد، با مقاومت سایش بالا و باید تا حد امکان کاهش یابد
ضریب اصطکاک یاتاقان بهتر می تواند مانع از اجرای یاتاقان از حلقه بیرون شود، و کارایی سرویس و زمان خدمت یاتاقان را بهبود بخشد.
3 ، نفوذ جعبه دنده تحمل شکست حلقه های بیرون
پدیده حلقه بیرون در حال اجرا در یاتاقان ها اصطکاک بین شفت و یاتاقان را افزایش خواهد داد که باعث جدی شدن سایش قطعات و کاهش دقت می شود.دوم اینکه به دلیل تولید نیروی اصطکاک، انرژی مکانیکی به انرژی حرارتی از دست دادن اصطکاک تبدیل خواهد شد و کارایی انتقال کل سیستم را کاهش می دهد.
4 ، تحمل اقدامات پیشگیری از شکست
دقت موقعیت یاب به طور مستقیم بر ترخیص دنده، زندگی دندان و حتی عمر خدماتی بدنه جعبه تأثیر می گذارد که به ویژه برای نگهداری روزانه و پیشگیری از گسل آن مهم است.هنگام بازرسی بعد روزانه باربری جعبه دنده، ابتدا باید توجه کنیم که آیا در طول کار جعبه دنده سر و صدا و تب غیرطبیعی وجود دارد یا نه. هنگامی که پدیده غیرطبیعی تأیید شد، باید بلافاصله اقداماتی انجام شود تا از گسترش گسل جلوگیری شود و منجر به آسیب جبران ناپذیر شود.دوم اینکه باید بررسی کرد که آیا بدنه جعبه دنده و نشت خط لوله روغن کاری آن، چه خط لوله روغن کاری شل باشد و چه حتی شکسته باشد.باز هم بررسی کنید که آیا سطح نفت و رنگ روغن ایستگاه روغن کاری طبیعی است یا نه، و بلافاصله نقطه نشت نفت را هنگامی که سطح نفت افت می کند، پیدا کنید.هنگامی که رنگ روغن غیر طبیعی است، کیفیت روغن باید بررسی شود.نمونه برداری از روغن باید به انتخاب شرایط عملیاتی ضعیف جعبه دنده توجه داشته باشد.سپس از طریق بازرسی از نتایج نفت به تجزیه و تحلیل وضعیت کار جعبه دنده، برای تعیین اینکه آیا عملکرد روغن روان کننده به طور معمول می تواند نیازهای بهره برداری از تجهیزات را برآورده کند، در صورت لزوم، پایین جعبه (مخزن) نشات تمیز، اگر پایین جعبه مجهز به قطعات مغناطیسی است، همچنین نیاز به تمیز کردن.
(1) تعمیر و تعمير
جوش ترمیمی در لبه قسمت های سطح یا پوشش لایه ای از مقاومت سایش خوب، مقاومت به خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، و دیگر لایه فلزی با کارایی بالا، به منظور حفاظت از ساختار داخلی قطعات اصلی است، اما به دلیل عملکرد و نقش آن از بخش های مختلف، نیاز به پوشش لایه فلزی و پیشه وری پردازش نیز متفاوت است , تنش حرارتی نقص ترمیم ولدینگ بیش از حد متمرکز, آسان به علت تغییر شکل مورد و غیره قطعات.
(2) سمپاشی حرارتی
سمپاشی حرارتی عمدتاً برای اتم کردن لایه فلزی است که باید با دمای بالا پوشیده شود و سپس آن را به قطعاتی که باید پاشیده شوند پاشید. سمپاشی حرارتی نیاز به ابزارهای سمپاشی حرفه ای و مهارت های خاصی دارد. نقطه ضعف اصلی پاشش حرارتی این است که چسب به اندازه کافی قوی نیست و سقوط آن آسان است.
(3) آبکاری قلم مو
آبکاری برس فرایند استفاده از روش شیمیایی الکترولیز برای پوشاندن قطعات مورد نیاز با فلز است. مزیت آن این است که می توان آن را در خط تعمیر کرد، اما نقطه ضعف آن نیز بسیار آشکار است. پوشش فلزی با مقدار سایش محدود می شود.به طور کلی نمی تواند از ضخامت 0 تجاوز کند. 02mm.
(4) روکش لیزری
فناوری روکش لیزری به روشی اطلاق می شود که در آن پوشش و سطح پوشش با فناوری لیزر با روش های بسته بندی مختلف بر روی سطح ماده پوشش داده شده با هم ذوب می شوند و سپس پوشش روی قطعات پوشیده می شود.مزیت آن تحت تاثیر فلز ماتریس نیست، سرعت خنک کننده سریع است، نقطه ضعف آن آسان است برای تغییر، ممکن است ترک تولید کند.
(5) تکنولوژی تعمیر فرآیند سولی
"مواد نانو پلیمر کربنی Sauvy از پلیمر، فلز، نانومتر پودر سرامیک، نانولوله های کربنی، گرافن، و دیگر مواد پیشرفته در عامل درمان، ترکیب پروموتر خط ثابت و به، در زیر کاتالیس مواد مختلف مکمل یکدیگر، می تواند بهتر از مواد اولیه ساخته شده است"، آن را دارای نیروی چسب قوی، خواص مکانیکی خوب و مزایای مقاومت در برابر خوردگی قوی است.فناوری تعمیر فرایند سولی یک فناوری برتر جدید برای تعمیر حلقه بیرون یاتاقان است.مواد Solei عمر طولانی خدمات ، استرس ندارد ، نیاز بالا به ضخامت ندارد ، زمان تعمیر کوتاه است ، تا حد زیادی بهبود کارایی محصول است.هنگامی که سرعت زیر 1000 RPM است، می توان از انواع روش های تعمیر رایگان disassembly برای تعمیر مشکل، صرفه جویی در زمان و نیروی کار زیادی استفاده کرد.به طور کلی، فن آوری تعمیر فرایند solei بسیار بهتر از فن آوری سنتی است، بسیار محبوب با تکنولوژی بالا است.
اجرای دور برای جعبه دنده تحمل مشکل شکست، معمولا، تحمل مناسب نادرست، دقت ماشینکاری و دقت نصب جعبه دنده تحمل دامان اجرا و تاثیر تاثیر شفت و مواد یاتاقان به آن، می تواند در بر اساس برخی از اقدامات درمانی و یا افزایش اقدامات پیشگیرانه، به طوری که ما بیشتر می توانیم برای اجرای دور تحمل پدیده گسل برای پیشگیری و کنترل باشد.