سرعت تحمل یکی از مهمترین عوامل موثر بر افزایش دمای بلبرینگ است.حداکثر سرعت مجاز یاتاقان ، یعنی سرعت محدود ، با افزایش سری قطر بلبرینگ و سری عرض کاهش می یابد.
سرعت نهایی به نوع بلبرینگ ، اندازه ، بار ، روانکاری ، دقت ، ترخیص ، قفس و شرایط خنک کننده مربوط می شود.با این حال ، مهمترین عامل دمای مجاز مجاز روان کننده یا مواد یاتاقان است.
سرعت یاتاقان عمدتا با افزایش دما ناشی از حرارت اصطکاک داخل بلبرینگ محدود می شود. وقتی سرعت از حد معینی فراتر رفت ، بلبرینگ به دلیل سوختگی و غیره به چرخش خود ادامه نمی دهد.
سرعت محدود یاتاقان ها به مقدار محدودی اشاره دارد که حرارت اصطکاکی ایجاد نمی کند و باعث سوختگی می شود و می تواند به طور مداوم بچرخد.بنابراین ، سرعت نهایی یاتاقان به نوع ، اندازه و دقت بلبرینگ و همچنین حالت روغن کاری ، کیفیت و کمیت روان کننده ، مواد و نوع قفس ، شرایط بارگیری و سایر عوامل بستگی دارد.
سرعت نهایی هر نوع یاتاقان با روانکاری گریس و روغن کاری (روغن کاری حمام روغن) به ترتیب در جدول اندازه بلبرینگ نشان داده شده است. مقدار نشان دهنده یاتاقان طراحی استاندارد تحت شرایط بار عمومی (C/P&؛ gt؛13 ، a/Fr
روغنکاری ناکافی یا بیش از حد ؛ روان کننده.حاوی ناخالصی ، بار بیش از حد ، خرابی حلقه بلبرینگ ، فاصله کافی و اصطکاک زیاد ناشی از مهر و موم روغن باعث استفاده عادی از یاتاقان ها می شود ، اما عملکرد سریع نامناسب نیز باعث خرابی بلبرینگ می شود.
علاوه بر این ، روان کننده ها بسته به نوع و مارک آنها ممکن است نسبت به سایر خواص برتر باشند اما برای چرخش با سرعت بالا مناسب نیستند.
تحمل سرعت بالا ، به ویژه هنگامی که سرعت نزدیک یا فراتر از حد مجاز ثبت شده در جدول اندازه است ، توجه اصلی باید به موارد زیر توجه شود:
1. از بلبرینگ های دقیق استفاده کنید.
2. تجزیه و تحلیل ترخیص داخلی یاتاقان (با توجه به کاهش ترخیص داخلی یاتاقان ناشی از افزایش دما) ؛
3 ، تجزیه و تحلیل نوع مواد قفس (برای چرخش با سرعت بالا ، مناسب برای استفاده از آلیاژ مس یا قفس برش رزین فنولیک.همچنین نگهدارنده های رزینی مصنوعی برای چرخش با سرعت بالا وجود دارد).
4. تجزیه و تحلیل حالت روغن کاری (با استفاده از روغنکاری چرخه ، روانکاری جت ، روانکاری غبار روغن و روانکاری روغن و گاز مناسب برای چرخش با سرعت بالا).
از الزامات سرعت کار بر روی بلبرینگ ، موارد زیر را می توان تعیین کرد:
1) بلبرینگ سرعت و دقت چرخش بالاتری نسبت به یاطاقان غلتکی دارد ، بنابراین بلبرینگ ها باید ترجیحاً با سرعت بالا انتخاب شوند.
2) تحت شرایط همان قطر داخلی ، هرچه قطر بیرونی کوچکتر باشد ، بدنه نورد کوچکتر است ، نیروی اینرسی گریز از مرکز بدنه نورد در حین کار کوچکتر است ، بنابراین برای کار با سرعت بالاتر مناسب است. بهبنابراین ، در سرعت بالا ، توصیه می شود بلبرینگ هایی با قطر بیرونی کوچکتر در سری های قطر یکسان انتخاب کنید.اگر یاتاقان با قطر کوچکتر و ظرفیت باربری مطابق الزامات نیست ، می توان مجدداً همان یاتاقان را نصب کرد یا از یک سری بلبرینگ استفاده کرد.
3) مواد و ساختار قفس تأثیر زیادی بر سرعت تحمل دارد.قفس های جامد سرعت چرخش بالاتری نسبت به قفس قوچ و قفس های جامد برنزی سرعت چرخش بیشتر را امکان پذیر می کند.