سطوح کار و هسته قطعات بلبرینگ وارداتی از نظر شرایط ، ساختار و شرایط مورد نیاز عملکرد دارای اختلافات زیادی هستند و کلیت عملیات حرارتی اغلب در نظر گرفتن پتانسیل ماده را غیرممکن می کند. استفاده از فن آوری تقویت سطح مواد نه تنها می تواند تفاوتهای بین ساختار و الزامات بین سطح و هسته را بهتر حل کند ، بلکه همچنین سطح را قادر می سازد برای به دست آوردن برخی از ویژگی های خاص کار خاص ، به منظور تحقق عملکرد یاتاقان ها بر روی سطح کار تحت خاص باشد. شرایط الزامات. این در توسعه علم و فناوری مدرن بسیار معنی دار است.
در عملکرد طبیعی یاتاقان های غلتکی ، علاوه بر اصطکاک نورد ، اصطکاک کشویی نیز مرتبط است. قسمت های اصلی که اصطکاک کشویی در آن اتفاق می افتد عبارتند از: سطح تماس بین عنصر نورد و راه آهن ، سطح تماس بین عنصر نورد و جیب قفس ، بین قفس و دنده راهنمای حلقه و بین سطح انتهای غلتک و حلقه راهنما صبر کنید بین دنده ها. وجود اصطکاک کشویی در یاتاقان های غلتکی به ناچار باعث سایش قسمت های بلبرینگ می شود. اگر مقاومت در برابر سایش فولاد بلبرینگ ضعیف باشد ، یاطاقان غلتکی به دلیل سایش دقت اولیه خود را از دست می دهند ، یا تحمل لرزش باعث افزایش لرزش آن و کاهش عمر آن به دلیل کاهش دقت چرخش می شود. بنابراین لازم است که فولاد بلبرینگ از مقاومت در برابر سایش بالایی برخوردار باشد.
الزامات اصلی مواد برای یاتاقان های غلتکی تا حد زیادی به عملکرد یاتاقان ها بستگی دارد. انتخاب مواد مناسب برای یاتاقان غلتکی ، تاثیری در قابلیت سرویس و عمر آن خواهد داشت. بطور کلی اشکال اصلی خرابی غلتک ها عبارتند از: خستگی پاشیده شده در اثر تنش متناوب و از بین رفتن دقت تحمل در اثر اصطکاک و سایش. علاوه بر این ، ترک ها ، تورفتگی ها و خوردگی وجود دارد که باعث آسیب های غیر طبیعی به یاتاقان ها می شود. بنابراین ، یاطاقان غلتکی باید از مقاومت بالا در برابر تغییر شکل پلاستیک ، اصطکاک و سایش کمتر ، دقت چرخش خوب ، دقت و ثبات ابعادی خوب و عمر طولانی خستگی در تماس برخوردار باشد.